片材生產(chǎn)線_片材生產(chǎn)線_佳德智能裝備科技有限公司，片材生產(chǎn)線配置單: JDL-95D雙螺桿片材生產(chǎn)線
一、系統(tǒng)機組技術參數(shù)Ⅰ、機器顏色：主機為：公司標色；電柜為：電腦色；防護罩：黃色Ⅱ、擠出工藝：（自動配料系統(tǒng)：三顆粒一粉一油五小料---800升高混機---螺旋上料機）另外報價---雙螺桿計量式喂料——-JDL-95D雙螺桿擠出機---——液壓雙柱換網(wǎng)系統(tǒng)-----熔體泵----鋼結構平臺------片材擠出模具-----三輥壓光------三輥冷卻系統(tǒng)----托架冷卻------冷卻牽引-----切邊裝置-----在線破碎回收裝置-----計米器------飛切系統(tǒng)------單工位收卷機（摩擦）-------主機采用：PLC控制 Ⅲ、加工物料：PE片材 要 求：制品寬度：3000mm 制品厚度：2-6mm 產(chǎn) 能：1噸/小時 注意事項：取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件
二. 技術配置
（一）雙螺桿喂料系統(tǒng)1) 雙螺桿喂料機； 電機功率：1.5kw；“杰特或羅賓康”變頻調速器； 2）立式強制下料，電機功率：1.5KW,恒速
（二）JDL-95D雙螺桿擠出機
1、D型高扭矩減速箱高扭減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結構緊湊；輸出軸轉速：600rpm；輸入軸轉速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優(yōu)質合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整，保證齒輪強度，齒向載荷均勻，強度高，噪音低，振動低；潤滑油型號為：150#中負荷齒輪油（油品需客戶自購）
2 .齒輪箱冷卻系統(tǒng) 1)減速箱冷卻系統(tǒng)；油泵功率：1.1kw；采用板式冷卻器，3平方
3、主機
1）交流電機；功率：250kw“蒙特或杰特”永磁電機，比普通電機節(jié)能：10%-15% 變頻器采用：杰特或羅賓康變頻調速器
4、螺桿:特殊螺桿
1）直徑：φ93mm；長徑比48:1；螺桿為積木式結構；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；
2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強度的優(yōu)質合金鋼40CrNiMoA，調質硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強度高，承載負荷大，拆裝組合方便；
3）螺紋元件材質為優(yōu)質高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過加工中心制作，由曲面成型磨加工；
5、料筒
1）材質：45#鋼為基體，∞內孔采用優(yōu)質雙合金整體襯套；共十二節(jié)，L=350mm/節(jié)，第一節(jié)筒體為進料筒體,第六筒體為自然排氣，第十一節(jié)筒體為抽真空;其余筒體為閉口筒體,筒體采用軟水冷卻；
2）加熱區(qū)段：進料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質紅外線加熱器。第二三區(qū)功率加大
6、水冷卻系統(tǒng)
1）水泵泵電機功率：3kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，
2）不銹鋼冷卻水箱，水箱里面帶凈化功能，板式冷卻器2個,每個3平方
3）不銹鋼水箱必須要放-30度防凍液（防凍液乙二醇）
7.水循環(huán)真空泵，
1）水循環(huán)真空泵功率：11KW,真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312115.3）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水
2）不銹鋼冷卻水箱，水箱里面帶凈化功能，
8、液壓雙柱不停換網(wǎng)：（雙柱面積：2000cm）
1）換網(wǎng)器，板式過濾自動換網(wǎng)器，流量截面為圓形；
2）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自行采購）
9.計量泵
1）規(guī)格:JDL-400cc驅動功率18.5Kw電機，變頻控制三晶變頻器,電機轉數(shù)1500轉/分
2）計量泵最高轉數(shù),60轉/分,計量泵與減速箱連接 采用萬向聯(lián)軸器,泵的入口及出口 各配一個壓力傳感器，
（三）片材模具：
出料有效寬度3200mm；制品寬度3000mm；制品厚度1-6mm，單邊堵頭150mm，要求手搖調整，模頭材料：P20鋼材，采用不銹鋼加熱棒；模頭流面鍍硬鉻處理。
（四）三輥壓光機JDL-3500 上進下出 《一套》
1、機架采用型鋼焊接而成，有較高的鋼性。整個機架由兩件墻板、頂聯(lián)接板及底座組成，各安裝面均經(jīng)過機械加工，以確保安裝精度。形式：直立式
2、減速箱、電動機本機采用輥筒獨立傳動，每個輥筒軸端均配有一傳動減速箱，傳動平穩(wěn)、噪音低、效率高，結構緊湊。電動機采用伺服交流電機，功率：5.5kw×3臺;三輥線速度為0-8米分鐘
3) 輥筒
1) 輥筒直徑：上輥φ500mm /中輥φ500mm/下輥φ500mm 輥面寬度3500mm
2) 輥筒控溫水進出口徑：11/4”輥筒圓度：0.005mm,輥筒同軸度：φ0.012mm,輥筒表面粗糙度：Ra0.025μm,輥筒外圓表面淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；輥筒表面鍍硬鉻，t=0.08～0.10
3) 輥筒壁厚：35mm,輥筒軸承組：采用耐高溫雙列圓柱滾子調心軸承,軸承座：結構為剖分式，以便快速更換輥筒。上蓋上開潤滑孔，方便維護。
4、輥筒調距裝置
1) 輥筒上下采用電動渦輪蝸桿升降。微調為手動，并兩端可單獨調節(jié)，調節(jié)范圍0-70mm，
2) 輥筒間隙調整采用絲桿結構，手動微調，微調范圍：1-5mm，
5、移動組件
1) 整個移動組件由傳動系統(tǒng)、滾輪升降組件等組成, 傳動電機功率：0.37kw,采用雙級減速器傳動，移動平穩(wěn)，亦可手動微調
2) 二輥前后移動導軌要求長度為:1500mm;導軌上要有預留固定孔;方便在客戶現(xiàn)場安裝膨脹螺絲
（五）輥筒控溫裝置（三組/套）模溫機
1) 輥筒的控溫由水溫控制箱來完成,最高控制油溫90℃
2）水泵泵電機功率：1.5kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量，
（六）冷卻牽引切邊裝置
1) 牽引電機功率：3kw, 壓輥為橡膠輥，主動輥為橡膠輥牽引 牽引輥直徑：φ150mm
牽引被動輥有效提升距離為：50mm
2) 托架總長6米.，分兩段，方管結構。過渡冷卻輥材質：φ63不銹鋼，輥面寬度3500mm
3) 兩側兩把切刀可有效切除廢料，使片材達到所需要的寬度,安裝刀片的刀桿上帶鍵槽;方便統(tǒng)一調整刀的角度
（七）緩存區(qū)
1) 托架總長2米，方管結構。過渡冷卻輥材質：φ63不銹鋼，輥面寬度3500mm
2) 牽引電機功率：0.75kw,壓輥為橡膠輥，主動輥為橡膠輥牽引牽引輥直徑：φ100mm
牽引被動輥有效提升距離為：30mm
2）氣動飛刀切斷系統(tǒng)一套
（八）摩擦收卷機
1）摩擦收卷機一套，最大收卷直徑 Φ500mm，收卷速度0.6－10m/min采用脹力控制；電機：5.5KW
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